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焊劑中松香和活性劑開(kāi)始分解和活性化，可以去除印制板焊盤(pán)、元器件端頭和引腳表面的氧化膜以及其它污染物，同時(shí)起到保護(hù)金屬表面防止發(fā)生再氧化的作用。

焊接過(guò)程是焊接金屬表面、熔融焊料和空氣等之間相互作用的復(fù)雜過(guò)程，必須控制好焊接溫度和時(shí)間，如焊接溫度偏低。液體焊料的黏度大，波峰焊治具企業(yè)，不能很好地在金屬表面潤(rùn)濕和擴(kuò)散，揭陽(yáng)波峰焊治具企業(yè)，容易產(chǎn)生拉尖和橋連、焊點(diǎn)表面粗糙等缺陷;如焊接溫度過(guò)高，容易損壞元器件，還會(huì)產(chǎn)生焊點(diǎn)氧化速度加快、焊點(diǎn)發(fā)烏、焊點(diǎn)不飽滿等問(wèn)題。

有條件時(shí)可測(cè)實(shí)時(shí)溫度曲線，預(yù)熱時(shí)間由傳送帶速度來(lái)控制。如預(yù)熱溫度偏低或和預(yù)熱時(shí)間過(guò)短，焊劑中的溶劑揮發(fā)不充分，焊接時(shí)產(chǎn)生氣體引起氣孔、錫球等焊接缺陷;如預(yù)熱溫度偏高或預(yù)熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊劑被提前分解，使焊劑失去活性，汕頭波峰焊治具企業(yè)，同樣會(huì)引起毛刺、橋接等焊接缺陷。因此要恰當(dāng)控制預(yù)熱溫度和時(shí)間，預(yù)熱溫度是在波峰焊前涂覆在PCB底面的焊劑帶有粘性。

根據(jù)印制板的大小、厚度、印制板上搭載元器件的大小和多少來(lái)確定波峰焊溫度，波峰溫度一般為250±5℃。由于熱量是溫度和時(shí)間的函數(shù)，在一定溫度下焊點(diǎn)和元件受熱的熱量隨時(shí)間的增加而增加，波峰焊的焊接時(shí)間通過(guò)調(diào)整傳送帶的速度來(lái)控制，傳送帶的速度要根據(jù)不同型號(hào)波峰焊機(jī)的長(zhǎng)度、波峰的寬度來(lái)調(diào)整，以每個(gè)焊點(diǎn)接觸波峰的時(shí)間來(lái)表示焊接時(shí)間，一般焊接時(shí)間為3-4s。

　鉆孔治具是一種可借由移動(dòng)模具以導(dǎo)引麻花鉆孔設(shè)備或其他鉆孔裝置到每個(gè)洞的準(zhǔn)確中心位置，并可在多個(gè)可互換零件上加速反復(fù)在洞孔中心定位的治具類型，在鐵工實(shí)務(wù)上，典型的作法是在鉆孔治具上的每個(gè)孔留有堅(jiān)硬套環(huán) 以避免麻花鉆切到治具。　　由于制造業(yè)廣泛的使用 CNC機(jī)床（CNC），其中伺服控制器具有自動(dòng)移動(dòng)工具到正確位置的能力，需要鉆孔治具（和使用鉆孔夾具運(yùn)營(yíng)商的工作）就比以前少了

焊治具，有以下的功用；1、支撐薄形基板或軟性電路板2、可用于不規(guī)則外型的基板3、可承載多連板以增加生產(chǎn)率4、防止基板在回焊時(shí)，產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象波峰焊有著在溫度逐漸升高的環(huán)境中，仍能繼續(xù)保持其物理特性的能力，使合成石可在波峰焊錫過(guò)程中，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果并且不會(huì)有變形的情況發(fā)生，要短時(shí)間置于384℃及持續(xù)在325℃的操作溫度的苛刻環(huán)境中，也不會(huì)造成材料基層分離。合成石能改善波峰式焊錫過(guò)程的效率：1、避免金手指或接觸孔因人工碰觸而受到污染2、將底端之SMT元件覆蓋住，始能通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的回焊設(shè)備做局部焊接3、防止基板彎曲4、將生產(chǎn)線寬度標(biāo)準(zhǔn)化5、使用多?？字尉咭栽黾由a(chǎn)率6、防止溢錫污染基板表面。